Компания battenfeld-cincinnati (Бад Эйнхаузен, Австрия) представила на рынок производства полимерных труб новую линейку приспособлений для переработки поливинилхлорида – "spider 200-3". Прототип новой оснастки  на протяжении 6 месяцев проходил тестирование на предприятии давнего партнера battenfeld-cincinnati – одного из ведущих польских производителей полимерных труб – компании InstalPlast Lask Sp Z.o.o. Результаты тестирования доказали значительные преимущества нового оборудования и позволили польскому производителю принять решение о приобретении. 

Руководитель InstalPlast Роберт Стасияк сообщил: «Новая оснастка успешно эксплуатировалась в обычном рабочем режиме в течении 3 месяцев. В сравнении с применяемым до этого времени комбинированным устройством, которое совмещало оснастку и подающий блок,  "spider 200-3" обладает неоспоримыми преимуществами. Ее гораздо проще обслуживать, а качество производимых труб оптимально». 

На InstalPlast с использованием новой оснастки на действующей коэкструзионной линии производятся трехслойные ПВХ трубы со вспененной сердцевиной диаметром 32-200 мм. Линия состоит из двух параллельных двушнековых экструдеров производства battenfeld-cincinnati и новой оснастки "spider 200-3", которая установлена взмен комбинированного устройства (подающий блок + стандартный инструмент). 

Конструктивное решение новой оснастки уникально: запитка расплава как для внутреннего, так и для среднего слоя осуществляется по заново разработанной системе распределения централизовано, независимо  от их вязкости.  В сравнении с используемым до этого оборудованием, в котором централизованно подводился расплав, предназначенный только для одного слоя, в "spider 200-3" впервые централизованная подача осуществляется для двух слоев. При этом для внешнего слоя запитка расплава производится сбоку по пинольному распеделителю типа «вешалка». Чтобы компенсировать различия вязкости центрирование наружного слоя можно проводить отдельно от других слоев расплава.

Новая оснастка  характеризуется пятью следующими преимуществами в процессе производства пластиковых труб:

• меньшее количество конструкционных деталей делает оснастку более компактной и упрощает ее  обслуживание. Легче выполнять ее переналадку и чистку.
• "spider 200-3" имеет меньший объем настройки, ее пуск упрощен. Сокращенное время пуска позволяет уменьшить длину трубных отходов.
• оптимизированная конструкция трубной головки позволяет существенно улучшить распределение толщины стенки, т.е. сэкономить  материалы при экструзии многослойных труб. В  InstalPlast было достигнуто константно равномерное распределение толщины стенки и  одновременно на 20 %увеличена  производительность. Также было обеспечено стабильное снижение веса погонного метра трубы на 5 %.
• Более высокая стабильность процесса – дополнительное преимущество.
• "spider 200-3" обеспечивает благоприятные условия процесса экструзии, поскольку воснастке создается меньшее давление.

Запитка новой оснастки "spider 200-3" материалом двумя параллельными двухшнековыми экструдерами