Впровадження новітніх трубопровідних інженерних рішень на підприємствах теплової енергетики Білорусі почалося у 2004 році. На той час як наші колеги, СТОВ «БелЄвроТрубПласт» (м. Мінськ), запропонували тепловим підприємствам Білорусі розглянути найсучасніше полімерне рішення для реконструкції муніципальних трубопроводів центрального опалення (ЦО) та гарячого водопостачання (ГВП), у Західній Європі вже 20 років як було освоєно виробництво гнучких теплоізольованих полімерних труб та була багаторазово підтверджена економічна ефективність їх впровадження.
У Мінську перша прокладка теплопроводу опалення з використанням гнучких теплоізольованих труб ІЗОПРОФЛЕКС була здійснена влітку 2005 року по вул. Лєвкова. Монтаж був реалізований спільно із спеціалістами комунального підприємства «Мінськкомунтепломережа» за підтримки технічного персоналу СТОВ "БелЄвроТрубПласт". Так на території Республіки Білорусь почалося активне впровадження нової технології – труб родини ІЗОПРОФЛЕКС.
Завдяки визнанню високої ефективності експлуатації попередньо ізольованих труб у мережах ЦО та ГВП масштаб реконструкції та будівництва нових трубопроводів із використанням нової технології в Білорусі значно виріс буквально протягом кількох років. Щорічний обсяг споживання труб ІЗОПРОФЛЕКС та ІЗОПРОФЛЕКС-А до 2008 року становив уже 100 км. Тому в 2008 році на заводі СТОВ «БелЄвроТрубПласт» неподалік від Мінська, (село Пекалін, Смолевічський р-н) почала роботу виробнича лінія з випуску труб ІЗОПРОФЛЕКС. Виробництво розташоване практично в самому центрі Білорусі: завдяки цьому забезпечується зручна та своєчасна поставка продукції в кожний регіон країни. Хороша логістика та сучасне планування виробництва гарантують поставку повного комплекту для монтажу теплотраси будь-якої конфігурації протягом не більше 15 днів навіть у пік ремонтно-монтажного сезону.
Потужність заводу – 500 км труб на рік, а за умови роботи у дві зміни може скласти 1000 км на рік. Це з великим надлишком покриває потреби внутрішнього ринку. Рівень споживання такої продукції в Білорусі становить 250-300 км на рік. Решту труби засновники підприємства планували постачати на об’єкти в Україну, країни Прибалтики та Східної Європи.
Успішність і активний розвиток цього проекту багато в чому стали можливими завдяки тісній співпраці з Мінським міським виконкомом в особі РУП «Мінські комунальні тепломережі». Зі свого боку Міністерство комунального господарства Білорусі долучило СТОВ «БелЄвроТрубПласт» до Програми Інноваційного Розвитку, що також забезпечило солідну підтримку виробництва та просунення технології на початковій стадії проекту.
Сьогодні система гнучких теплоізольованих труб стала добре знаним брендом на білоруському ринку. За час свого існування СТОВ «БелЕвроТрубПласт» встигло напрацювати стабільну репутацію виробника високонадійних енергозберігаючих і екологічних полімерних трубопровідних систем, тому головними замовниками компанії стали комунальні підприємства теплової енергетики Білорусі. У 2014 році загальна протяжність трубопроводів опалення та ГВП, що були введені в експлуатацію з використанням труб ІЗОПРОФЛЕКС за останніх дев’ять років, складає понад 1000 км.
За цей час спеціалісти УП «Мінськкомунтепломережа» та інших підприємств ЖКГ Білорусі мали можливість переконатися, що гнучкі полімерні ізольовані труби ІЗОПРОФЛЕКС мають значні переваги у порівнянні з металевими аналогами (сталеві попередньо ізольовані труби), а теплові мережі стають значно надійнішими та довговічними. Так, кількість випадків пошкодження мереж, що перебувають на балансі УП «Мінськкомунтепломережа», під час плідної співпраці з «БелЄвроТрубПласт» скоротилася на 71 %! Саме цей факт є найкращою оцінкою роботи та підтвердженням того, що використання полімерів для забезпечення теплових мереж справді надійними трубами – це реальність!
Так чому ж труби ІЗОПРОФЛЕКС є такими привабливими для комунального теплового господарства Білорусі?
Досвід застосування труб ІЗОПРОФЛЕКС у Білорусі демонструє, що використання нової технології цілком економічно обґрунтоване та надає докази ефективності вже на момент здачі об’єкту в експлуатацію:
• велика довжина труб у відрізках і мінімальна кількість стиків дозволяють скоротити витрати на термо- та гідроізоляційні матеріали та час виконання монтажу всіх з’єднань на ділянці;
• висока швидкість монтажу теплової траси досягається також завдяки: а – невеликій вазі труб, простій технології їх розмотування та прокладання в траншеї, б – використанню при монтажі простих і надійних фітингів;
• під час розвантажування можна відмовитися від використання вантажно-розвантажувальної техники – на відміну від роботи з ПІТ металевими трубами;
• довжина відрізка трубопроводу, що монтується на ділянці за одну робочу зміну, збільшується у декілька разів;
• завдяки довгому терміну роботи (гарантований строк служби – 49 років – за умови дотримання технічних вимог та умов експлуатації) та повній відсутності корозії витрати на експлуатацію трубопроводу з труб ІЗОПРОФЛЕКС практично зводяться до нуля.
Беззаперечна перевага трубопроводів ІЗОПРОФЛЕКС — відсутність необхідності організації компенсаторів і нерухомих опор. Це пояснюється тим, що всі деформації трубопроводу, які пов’язані з температурним розширенням труби зі зшитого поліетилену, компенсуються за рахунок пластичності самої труби. Гнучкість труби також надає можливість під час монтажу плавно обходити будівлі, комунікації, стовпи та зелені насадження. Більш того, ця технологія дозволяє здійснювати реконструкцію трубопроводу без розкопування старих каналів: для вирішення питання цілком достатньо протягнути гнучку трубу крізь існуючий канал.
Також слід зазначити, що гнучкі полімерні труби типу ІЗОПРОФЛЕКС мають значну енергоекономічність: низький рівень гідравлічних втрат протягом усього строку служби дозволяє заощаджувати велику кількість енергоресурсів за рахунок значного зниження споживання електроенергії під час роботи мережних насосів.
Таким чином, впровадження гнучких полімерних теплоізольованих труб ІЗОПРОФЛЕКС для будівництва та модернізації теплових мереж дозволяє максимально ефективно використати усі існуючі ресурси та технічні можливості для підвищення надійності міських теплових мереж на принципово новий рівень.
Якість труб на заводі контролюється співробітниками виробничої лабораторії, які піддають ретельній перевірці кожну партію готової продукції. У 2014 році планується завершення робіт з впровадження системи менеджменту якості ISO 9001. Після закінчення комплексу робіт ы отримання Сертифікату ISO 9001 підприємство зможе відслідковувати кожен з етапів технологічного процесу, починаючи з вибору постачальників сировини до відправки готової продукції замовникам.
Партнер «БелЄвроТрубПласт» в Україні – ТОВ «ПОЛІМЕРТЕПЛО-Україна»
Автор: Світлана Полторак