Полімерні колодязі стають все популярнішими серед замовників та експлуатаційних організацій, які високо оцінили їх герметичність, стійкість до хімічної та газової корозії, міцність і цілісність конструкції, що гарантує безпечне обслуговування каналізаційних мереж, а також захист дорогої запірно-регулюючої арматури від зовнішніх впливів, простоту монтажу та скорочення термінів будівництва.
Проте все має свою ціну. У прямому сенсі. При всіх своїх перевагах у деяких випадках полімерні колодязі обходяться дорожче за колодязі зі збірного залізобетону – і через вартість матеріалів, з яких їх виготовляють, і через більш складну технологію виробництва. І спроби обійти цю обставину часто закінчуються плачевно.
У прагненні роздобути інноваційний колодязь з полімерних матеріалів «подешевше», один із забудовників і постійних партнерів групи ПОЛІПЛАСТИК закупив для облаштування котеджного селища «Природний парк Кам'янка» пробну партію колодязів для системи господарсько-побутової каналізації у компанії, яка пропонувала «пластиковий колодязь за ціною залізобетонного».
При підготовці об'єкта до здачі з'ясувалося, що у більш ніж половини колодязів сталося здавлювання шахт з подальшою розгерметизацією і потраплянням грунтових вод всередину колодязя. Природно, технагляд прийняти таку систему в експлуатацію відмовився, і будівельники звернулися за допомогою до виробника. Були зроблені спроби з'єднати складові частини колодязів між собою за допомогою ручного екструдера, але вони не увінчалися успіхом. Замінити 85 (вісімдесят п'ять!) колодязів, не придатних до експлуатації або повернути кошти постачальник відмовився, пославшись на порушення технології монтажу, і замовнику нічого не залишалося, як демонтувати всі колодязі з подальшою установкою нових, придбаних у перевіреного виробника – Групи ПОЛІПЛАСТИК.
На прохання замовника інженери ПОЛІПЛАСТИК звернулися до виробника неякісних колодязів, щоб з’ясувати їх характеристики міцності та отримати розрахунок на міцність цієї продукції. Відповідь була невизначеною: «Складно точно сказати, яка жорсткість у наших колодязів, у різних деталей різна. Де фланці – там жорсткість більша, у середній частині повинна бути не менше 4 кН/м2. Якщо глибина колодязя понад три метри, ми можемо наварити додаткові ребра жорсткості».
Тобто зрозуміло, що колодязі вироблені методом ротаційного формування. Ця порівняно дешева технологія використовується переважно для виробництва ємностей з поліетилену. Виробництво за її застосування якісних колодязів для використання в безнапірних або напірних мережах практично неможливе через обмеження з геометрії – виріб не може мати досить високі ребра для досягнення необхідної кільцевої жорсткості. Крім того, через великі допуски, характерні для цієї технології, практично неможливо забезпечити герметичність з'єднань на ущільнювальних кільцях.
Зараз найбільш вцілілі колодязі складовані неподалік від об'єкта – а раптом ще знайдеться «економний» будівельник, який захоче спробувати їх у ділі?
Автор: Віталій Кірюшатов