Журнал Полимерные трубы - Производство и качество

Коли пропонуєш неякісні труби, не думай, що не доведеться відповідати

143 36ПрАТ «Оріль-Лідер» – одна з провідних в Україні птахівницьких компаній. Це комплекс, що складається з 17 виробничих майданчиків по вирощуванню птиці та нового інкубаторію, розташованих у Дніпропетровській області. У 2001 році «Оріль-Лідер» увійшла до найбільшого вітчизняного аграрного кластера – групи компаній «Миронівський хлібопродукт». 

У 2012 році на птахофабриці було вирощено 30 мільйонів голів птиці та вироблено понад 55 тисяч тонн курятини. В середньому за добу птахофабрика виробляє 150-170 тонн м'яса птиці. 

Щоб випускати високоякісну та безпечну продукцію, на підприємстві контролюються всі етапи виробництва – від надходження яйця до отримання готової продукції, а також використовуються найсучасніші технології. 

«Оріль-Лідер» сертифіковано за системою управління безпекою харчових продуктів ДСТУ ISO 22000: 2007. 

Штат співробітників компанії налічує близько 1300 чоловік. 

143 37

Стан зразків після випробувань наочно засвідчує невідповідність нормам відносного подовження труби при розриві 

На українському ринку полімерних труб почастішали випадки поставки фальсифікованої трубної продукції. Недобросовісні виробники, користуючись складною економічною ситуацією, пропонують замовникам труби для відповідальних інженерних комунікацій (питне водопостачання, газопостачання) за демпінговими цінами і, природно, виграють тендерні торги. 

Якщо замовник будує для себе або працює на свою репутацію, то тема браку не виникне. Замовник просто не прийме неякісні труби. Якщо ж будівельники лише «здають об'єкт», то контроль при прийманні поставки буде мінімальним, і експлуатація такого об'єкту, швидше за все, буде важкою, а може, й небезпечною.  

Нещодавно ситуація з поставкою фальсифікованої труби трапилася на об'єкті ПрАТ «Оріль-Лідер».  

Підприємство «Оріль-Лідер» – це потужний птахівничий комплекс з виробництва м'яса курчат-бройлерів. У господарстві функціонують 17 виробничих ділянок з вирощування курей з одноразовою посадкою 3,5 млн. голів птиці. Новий інкубаторій виробництва компанії PAS REFORM дає можливість інкубувати близько 35 млн. штук яєць на рік. Забій і переробка птиці здійснюється на автоматизованій лінії виробництва відомої голландської фірми MEYN Food Processing Technology BV. Орієнтир діяльності підприємства – поставка високоякісної та безпечної продукції, тому всі етапи виробництва – від надходження яйця до отримання готової продукції ретельно контролюються. 

Сучасне високотехнологічне виробництво вимагає наявності добре розвинутої надійної інфраструктури, і в першу чергу це стосується інженерних комунікацій. 

Господарсько-питне водопостачання компанії здійснюється з власного водозабору інфільтраційного типу, що складається з семи артезіанських свердловин. Від водозабору до підрозділів фабрики вода транспортувалася по двох водопровідних лініях з чавунних труб діаметром 220 мм. Система водозабору та водоводи були введені в експлуатацію у 1980 році. За більш ніж тридцятирічний строк роботи трубопроводи істотно зносилися, тож питання їх реконструкції стало дуже  актуальним. Тому було прийнято рішення замінити старі чавунні труби на поліетиленові. Протяжність оновлюваних мереж – 4200 м. 

З метою закупівлі необхідної для реконструкції мережі водопостачання трубної продукції був проведений тендер. Його переможцем стала компанія ПП «Технопромзв'язок», що є дилером ТОВ «ХТП Пласттрейд» –виробника поліетиленових труб. Отже, труби виробництва «Пласттрейд» були поставлені, ПП «Технопромзв'язок» надало сертифікат відповідності (виданий «Харківським незалежним центром сертифікації») та паспорти якості на кожну поставлену партію труб, з яких випливало, що труби відповідають вимогам ДСТУ Б В.2.7-151: 2008. І тут почалися проблеми. Перші ж сумніви щодо якості поставлених труб викликали їхні зовнішні характеристики: труби мали неприємний запах, і на їх поверхні були наявні бульбашки та раковини. 

Враховуючи, що цей водопровід транспортуватиме питну воду для всього підприємства, і від її якості буде залежати здоров'я людей і птиці, було вирішено відправити зразки труб з двох поставлених партій продукції на експертизу до Випробувальної лабораторії полімерів Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона. 

143 38

Також звернули увагу, що у сертифікаті відповідності № UA1.182.0014655-14, виданому ОС «Харківський незалежний центр сертифікацій», у переліку вимог, відповідно до яких сертифікована продукція, відсутня вимога на перевірку основних параметрів та розмірів труби, що її вимагає п. 11.1 (б) ДСТУ Б В.2.7-151: 2008. 

 143 39

Від редакції 

Випробування поліетиленових труб проводять щоб оцінити їх відповідність вимогам до інженерних мереж, прописаних у державних нормативних документах . Випробування здійснюються у спеціалізованих сертифікованих лабораторіях, а також державними органами перевірки. 

Для напірних поліетиленових труб такими випробуваннями є: 

● визначення межі текучості при розтягу та відносного подовження при розриві, 

● перевірка зміни довжини труби після прогріву, 

● визначення термостабільності, 

● випробування на стійкість при постійному внутрішньому тиску. 

Результати експертизи в лабораторії Інституту електрозварювання  показали, що труби не відповідають нормам ДСТУ Б В.2.7-151: 2008 за: 

– зовнішнім виглядом; 

– маркуванням; 

– товщиною стінки;  

– відносним подовженням труби при розриві. 

Таким чином, дані, зазначені виробником труб у паспортах на дану партію труб, не були об’єктивними, і труби «Пласттрейд», поставлені на птахофабрику, жодним чином не належали до розряду труб, які відповідають нормам ДСТУ, що гарантувало б їх придатність до застосування в будівництві мереж питного водопостачання. Поставка неякісних труб призвела до зриву термінів прокладки трубопроводу і поставила під загрозу забезпечення підприємства питною водою. Це могло призвести до загибелі птиці і як наслідок – до великих збитків.  

Постачальник всіляко намагався переконати замовника у придатності поставленого товару. Після проведення першої експертизи згідно з умовами договору постачальнику була повернута бракована партія труб загальною довжиною 1500 м. Натомість «Технопромзв'язок» надало нову партію труб цього ж виробника. Однак ситуація повторилася, тобто браковані труби замінили  знову ж на браковані. Цю партію труб теж відправили на експертизу, яка підтвердила: замінена партія вимогам з якості продукції не відповідає. 

Продовжувати роботу з такими партнерами і далі було безглуздям. 

Керівництво «Оріль-Лідер» розірвало договір з ПП «Технопромзв'язок» і знайшло іншого вітчизняного постачальника труб, продукція якого зарекомендувала себе на ринку України з позитивного боку. 

Для «Технопромзв'язка» справа закінчилася поверненням грошей. Юристи «Оріль-Лідер» готують документи до суду на стягнення відшкодувань за матеріальний і моральний збиток. 

Ця історія закінчилася добре, що для України є досі винятком. Однак якщо ми прагнемо до європейського рівня життя, якщо хочемо добра нашій країні, то потрібно все будувати і робити як для себе. І якщо продано неякісну трубу, нехай навіть і дешеву – бракороби повинні нести відповідальність. Це має стати нормою ділових відносин. 

 

Автор: Василь Чехута 

ЖУРНАЛ ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ - УКРАИНА