| Внедренная система управления качества – предпосылка экономического успеха развивающейся компании |
|
"Внедрение системы менеджмента качества должно быть стратегическим решением организации" ДСТУ ISO 9001-2001, п. 0.1 Многим специалистам в области качества известны восемь основных принципов менеджмента качества, ориентируясь на которые можно разработать и внедрить в любой компании или в основном производстве предприятия систему управления качеством - основную составляющую менеджмента качества, которая постоянно будет работать на повышение удовлетворенности потребителя, т.е. обеспечивать компании достижение стратегических целей наиболее эффективным способом, проверенным многими организациями ранее. Еще в далеком прошлом Э. Деминг, Дж. Джуран и Ф. Кросби, обобщая опыт работы различных развивающихся фирм того времени, свели это в виде восьми принципов, которые сегодня практически совпадают с принципами, сформулированными Международной организацией по стандартизации (ИСО), или очень сильно коррелируют с ними. Использование этих разработок крупными компаниями Японии, Южной Кореи, Тайваня, Гонконга, Сингапура и других прогрессивных стран мира позволило им достичь значительного экономического роста при выпуске их продукции. Поэтому сегодня уже невозможно существование и процветание передовых, развивающихся компаний без использования этих наработок в соответствии с принципами менеджмента качества. В свое время семейство стандартов ISO серии 9000 было разработано для того, чтобы помочь различным развивающимся организациям разработать, внедрить и в дальнейшем обеспечить функционирование результативных систем менеджмента качества (СМК) и тем самым повысить свою конкурентоспособность и выживаемость в сложных условиях вхождения нового предприятия в сложившийся рынок. Особое значение внедрение системы управления качества (СУК) имеет для стран с динамично развивающейся экономикой, в том числе и Украины. В качестве успешного примера разработки и внедрения системы управления качеством в области национального производства трубопроводной продукции строительного назначения из полимерных материалов можно привести ООО «Рубежанский трубный завод». Основной деятельностью завода является производство полиэтиленовых труб для газопроводов, водопроводов и напорной канализации номинальным диаметром от 20 до 1200 мм с рабочим давлением до 2,5 МПа (24 бар), двухслойных канализационных труб из полиэтилена диаметром от 160 до 500 мм, а также комплектующих для монтажа и укладки, реализацией которых в Украине занимается Торговый Дом «Евротрубпласт». Предприятие входит в группу «Полипластик», объединяющую производителей полимерных труб в России, Украине и Беларуси. При разработке системы управления качеством на Рубежанском трубном заводе, конечно, много внимания уделялось профессионализму лидеров завода и компании, как залогу ее долгосрочной конкурентоспособности на обширном рынке полиэтиленовых труб, устойчивого экономического роста и общего процветания всей компании. Важным звеном при этом является также функция руководителей цехов и отделов, которые обеспечивают единство цели и направление деятельности предприятия. Эти руководители были призваны создавать и поддерживать обстановку, в которой все сотрудники компании могли быть полностью вовлечены в достижение целей и задач, поставленных организацией. Основным лидером предприятия, конечно, является ее первый руководитель – генеральный директор – Виктор Александрович Метелкин, к которому требования стандарта ДСТУ ISO 9001-2001(п. 5.1) охватывают: – уведомление организации о важности выполнения требований потребителя, а также установленных законодательных требований; – определение политики в области качества; – обеспечение того, что цели в области качества установлены; – обеспечение, чтобы политика в области качества включала обязательства о постоянном повышении результативности СУК и в конечном итоге повышение результативности СМК; – обеспечение осуществления внутри компании коммуникации всех служб в вопросах результативности системы менеджмента качества; – проведение анализа системы менеджмента качества для обеспечения ее постоянного усовершенствования с элементами экономического роста организации. Таким образом, проблема состоит в том, что предприятию необходимо постоянно повышать результативность внедренной СУК и общей СМК и конечно уметь доказывать это проверяющим органам. Поэтому в обязанность руководства входят и другие, может менее важные, требования стандарта. 
Теперь можем представить, на что становится похожа любая компания, в которой не реализован принцип лидерства руководства. Отсутствие четкого видения будущего и ясных, достижимых целей побуждает сотрудников компании работать, опираясь на свое понимание того, для чего существует компания и к чему им надо стремиться. Безусловно, такая организация иногда будет демонстрировать хорошие результаты своей деятельности, но только благодаря «героизму» отдельных сотрудников (в первую очередь – ответственного за СУК). Отсутствие четкого видения у руководства всех уровней обернется «размытостью» критериев принятия управленческих решений. Принятие руководством компании непоследовательных, взаимопротиворечащих решений, неоднократный их пересмотр или отмена – это только симптомы отсутствия основной стратегии компании и, конечно, разработанных и утвержденных Целей и Политики в области качества. Все это свидетельствует об отсутствии четкой структуры предприятия, расплывчивости и неконкретности в обязанностях и должностных инструкциях сотрудников фирмы, что только усложняет ситуацию общего руководства и в будущем приведет компанию к постепенному ухудшению экономической результативности. 
В разработке системы управления качеством ООО «Рубежанский трубный завод» участвовали все руководители служб и цехов завода под общим руководством заместителя генерального директора по качеству – Т.А. Пушкиной Татьяна Алесандровна обсуждала разработанные процессы ИСО со всеми заместителями директора по направлениям, после чего эти документы подавались на рассмотрение и утверждение генеральному директору завода. Немалое место уделялось планированию перспективного развития завода, а также разработке Целей и Политике качества. В процессе разработки СУК выявилось, что любой руководитель завода, ответственный за выпуск качественной продукции, – это лидер, умеющий не только решать поставленные задачи и достигать необходимых результатов, но и ставить цели на перспективу развития и улучшения деятельности своей структуры. Давно известно, что СМК хороша или совершенна настолько, насколько профессиональны и совершенны люди, ее создающие. «Персонал, выполняющий работу, влияющий на качество продукта, должен быть компетентным на основе соответственного образования…» ДСТУ ISO 9001-2001, п.6.2.1. Для этого на предприятии была создана команда специалистов-единомышленников, которые рассматривали конкретные шаги по улучшению деятельности организации. Конечно, в первую очередь было принято решение о привлечении к разработке всего персонала предприятия на всех уровнях, что позволило бы использовать профессиональные способности каждого на благо организации. Немало времени было уделено разработке процессов ISO, связанных с качеством поставляемого заводу сырья. Не смотря на то, что основная ставка в производстве труб сделана на высококачественное европейское сырье компании Basell, на заводе был организован 100 % контроль всех партий поставляемого сырья. Как говорит стандарт ДСТУ ISO 9001-2001, п. 7.4.3 «Организация должна установить и внедрить контроль или другие действия, необходимые для обеспечения соответствия закупленного продукта…». С этой целью для системы управления качеством завода разработаны несколько процессов, один из них - процесс „Контролю якості замовлень та вхідного контролю сировини”, а так же ряд сопроводительной документации (различные формы, протоколы, журналы контроля качества, акты приема, и другие материалы), которые были внедрены и эффективно используются. 
Уже сегодня на предприятии существует строгая система контроля качества производимой продукции. В составе Рубежанского завода создана лаборатория для проведения испытаний исходного сырья, производимых труб и фасонных изделий, которые являются неотъемлемой частью поставляемой клиенту продукции. Лаборатория охватывает весь комплекс необходимых испытаний, и по праву считается одной из самых современных производственных лабораторий в Украине. Также было установлено, что производитель во многом зависит от своих потребителей и поэтому при выпуске продукции должен учитывать текущие и будущие их потребности и выполнять их требования с целью превышения ожиданий потребителей. Такая концепция и методология работы позволит в перспективе предприятию ООО «Рубежанский трубный завод» повысить удовлетворенности потребителей, снизить себестоимость затрат на производство продукции и одновременно улучшить экономические показатели всего холдинга. Как говорится в стандарте ДСТУ ISO 9004-2000 г., п. 0.1: «Цель организации состоит в том, чтобы… идентифицировать и удовлетворить потребности и ожидания своих потребителей… и делать все это результативным способом». Необходимо всегда помнить, что производство продукции в общем случае лишь часть оказания услуг, а именно, один из видов обслуживания потребителя. «Чтобы функционировать эффективно, организация должна определить и управлять многочисленными связанными видами деятельности. Деятельность, которая использует ресурсы и управляется с целью преобразования входных данных в выходные данные, может рассматриваться как процесс…» ДСТУ ISO 9001-2001, п. 0.2 В результате этих исследований на предприятии было разработано и 17 апреля 2007 года внедрено 15 процессов качества, предусматривающих 47 сопроводительных материалов (это и формы, и журналы, и заявки, и протоколы), а так же 4 методики: «Методика управління документацією», «Методика управління протоколами», «Методика управління невідповідною продукцією», «Методика корегувальних та запобіжних дій» и книга качества системы управления качеством – «Настанова з якості». Уже в августе 2007 г. компания ТД «Евротрубпласт» обратилась в Орган сертификации «ЦентрСЕПРОтепломережа» с просьбой о проведения сертификации продукции по схеме с сертификацией систем управления качеством, внедренной на предприятии ООО «Рубежанский трубный завод», согласно требований ДСТУ ISO 9001-2001. Производство Рубежанского завода, на тот момент, выпускало полиэтиленовые трубы для подачи горячих газов номинальным наружным диаметром от 20 до 400 мм из полиэтилена ПЕ 80 и ПЕ 100, в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-73 - 98, а также трубы напорные номинальным наружным диаметром от 16 до 630 мм из полиэтилена ПЕ 63, ПЕ 80 и ПЕ 100, в соответствии с ТУ У В.2.7-25.2 - 32926466 - 002:2005. Выбор органа сертификации был не случайным. Основной специализацией Органа сертификации «ЦентрСЕПРОтепломережа» является сертификация трубопроводной продукции из полимерных материалов и, одновременно, во исполнение поручения Держспоживстандарта Украины № 746-5-10/17, проведение сертификации систем управления качеством национальных производителей трубопроводов из полимеров строительного назначения для подачи воды и горючих газов на соответстствие требованиям национального стандарта ДСТУ ISO 9001-2001. После ознакомления с предоставленной документацией по разработанной системе управления качеством, на завод от Органа сертификации «ЦентрСЕПРОтепломережа» выехала группа специалистов – аудиторов, аккредитованных по сертификации систем управления качества в соответствии требований ДСТУ ISO 9001-2001. После некоторых доработок документации по системе управления качеством предприятием 29 января 2008 года ООО «Рубежанский трубный завод» был выдан Сертификат на систему управления качеством, зарегистрированнный в Реестре Системы сертификации УкрСЕПРО под № UA ЯТМ 02778-08. Благодаря успешному внедрению системы управления качеством на Рубежанском трубном заводе в 2007 году, уже через год получены первые положительные результаты. «Внедрение системы управления качеством позволило снизить нормативный процент брака с 0,98 до 0,72 %, что при годовом производстве 18 тыс. т трубы дало положительный экономический эффект более 300 тыс. грн, что с лихвой окупило затраты на разработку и внедление системы» – комментирует исполнительный директор завода Я.В. Метелкин. «Теперь совещания занимают меньше времени, а проходят более организованно. Удается охватить большее число проблемных вопросов. Благодаря внедренной системе управления качеством было введено четкое разграничение полномочий, а, значит, и ответственности сотрудников. Теперь каждый знает, за что он отвечает. У людей повысилось самосознание, чувство долга» - рассказывает заместитель Генерального директора по производству В.А. Агафонов.
Заместитель генерального директора по производству ООО "Рубежанский трубный завод" В.А. Агафонов Повысились культура производства, организация труда и ответственность персонала, сократилось время, затрачиваемое на проведение "планерок" и совещаний у высшего руководства, у многих ИТР рабочий день начал проходить более эффективно и целеустремленно. Причем, Орган по сертификации, в свою очередь, организовал проведение проверок и технического надзора, так чтобы минимизировать затраты времени и средств проверяемой организации и способствовать росту экономической эффективности предприятия. Начальник цеха по производству трубной продукции А.П. Адонин считает: «Благодаря доскональной документальной работе исходные данные и результаты всех выполняемых операций заносятся в соответствующие формы и бланки. Особенно это очень удобно при обмене информацией между различными службами. У меня, например, более исключены накладки со службой главного механика по загрузке слесарей с одной стороны ремонтными работами, с другой – работами по переналадке экструзионных линий». «Конечно, при разработке и внедрении системы согласно ДСТУ ISO 9001-2001, работы добавилось: ведение и контроль документальной базы, участие в разработке новых процессов, внутренние аудиты. Все это большой кусок работы, легший на мои плечи (и это при том, что штат был расширен за счет менеджера по качеству). Но я уже сейчас вижу положительный эффект и верю, что предпринимаемые нами шаги выведут наше предприятие на качественно новый уровень и позволят еще лучше удовлетворять потребности наших клиентов» - делится заместитель генерального директора по качеству, ответственная за систему СУК, Т.А. Пушкина 
К сожалению, часто приходится выслушивать мнения украинских производителей о том, что система качества – это лишь дань моде, толстая папка никем не читаемых протоколов (написанных зачастую той же организацией, которая эту сертификацию и проводила) и относительно не дорогая, но красивая картинка с заграничной подписью и загадочным логотипом на стене за спиной директора предприятия. Причем, особо модными в Украине являются "картинки" подтверждающие соответствие систем качества украинского предприятия "международному стандарту" ISO 9001:2000 (не действующему в Украине), выданные почему-то зарубежными (наиболее популярны в нашей отрасли датские, бельгийские и немецкие) органами сертификации. Исходя из "сертификатов" систем качества создается впечатление, что именно Дания, Бельгия и Германия и являются основным рынками сбыта украинских труб из полиэтилена. К сожалению, это не так! Более того, зарубежные организации, выдававшие эти "картинки", даже не аккредитованы в Украине и не имеют соответствующих разрешений Держспоживстандарта Украины на проведение сертификации. Возникает ряд вопросов к руководителям украинских предприятий-производителей полимерных трубопроводов:– какова мера ответственности зарубежного органа сертификации за качество своей работы, если, во-первых, продукция украинского производителя не поставляется в страну, в которой этот орган аккредитован и , во-вторых, сертификат системы качества этого органа не является легитимным на рынках сбыта продукции Вашего предприятия и в Украине, в частности!?; – куда ушли Ваши деньги уважаемые национальные производители? – ведь то, за что Вы заплатили несколько тысяч у.е. (кстати, это может служить предметом разбирательства фискальных органов!), стоит не больше листа отпечатанного на цветном ксероксе и таковым, собственно, и является! – неужели Вы, уважаемые руководители украинских предприятий, действительно думаете, что те мероприятия, которые были проведены у Вас, действительно могут дать позитивный эффект от Системы ISO, о котором так много говорят в мире и в нашей стране? Положительный эффект (в том числе экономический) от внедрения и сертификации системы управления качеством гарантирован только в результате глубокого понимания специфики производства (полимерных трубопроводов, в частности) и основных принципов системы управления качеством, как со стороны высшего руководства предприятия, принявшего и реализующего стратегическое решение о ее внедрении (разработчика Системы), так и со стороны Органа сертификации, имеющего соответствующие полномочия и принявшего на себя ответственность за соответствие внедренной Системы действующему в Украине ДСТУ ISO 9001-2001 и контроль за ее функционированием и развитием. Положительный пример уже есть: в настоящее время Рубежанский трубный завод, к сожалению, пока единственное на Украине предприятие трубной полимерной отрасли с внедренной системой управления качества, соответствующей ДСТУ ISO 9001-2001. Авторы: А.В. Семенец, В.И. Олофинский
|
|||
| Обновлено 14.02.2011 21:59 |